Preface As an important equipment in the field of modern energy conversion and transmission, the careful design and reasonable composition of the inverter-boost integrated silo are the key to achieving efficient and stable operation. The inverter-boost integrated cabin, as the name suggests, integrates the two key functions of PCS and boost into a compact and efficient cabin. This integrated design brings many significant advantages. The following takes a 2MW inverter-boost integrated silo as an example to analyze the internal composition and design. 1. Composition of the inverter-boost integrated warehouse The inverter-boost integrated warehouse adopts a standard container design, which is flexible in deployment and convenient for operation and maintenance. It can generally adapt to 500kW and 630kW energy storage converter PCS. The built-in transformer can adapt to voltage levels of 35kV and below, and supports local and remote monitoring. The inverter-boost integrated warehouse integrates energy storage converters, boost transformers, high-voltage ring network cabinets, low-voltage distribution boxes and other equipment in one container. It has a high degree of integration, reduces the difficulty of on-site construction, and is easy to transport, install, use and maintain. It has built-in emergency lighting system, fire protection system, access control system, and heat dissipation system. There are fireproof partitions inside the box, ventilation openings on both sides of the box, and heat dissipation ducts specially designed for PCS, which can effectively ensure the normal operation and safety of the equipment inside the boost integrated warehouse. 2. Design of the main circuit of the inverter-boost integrated warehouse From the perspective of space utilization, the integrated cabin greatly saves the floor space required for equipment installation. Compared with traditional distributed inverter and boost equipment, it integrates complex circuits and components into a cabin, which not only reduces the connection lines between equipment and reduces line losses, but also makes the entire system more concise and beautiful, and is easy to layout in a limited space. The 2 MW containerized energy storage boost transformer system mainly consists of a container body, four 500kW energy storage bidirectional converters, a 1250 kVA, 10 kV/0.38 kV transformer, a 1250 kVA, 10 kV/0.38 kV transformer, a 250 kVA, 10kV/0.38 kV isolation transformer, and supporting high-voltage switch cabinets, low-voltage distribution cabinets, and local monitoring system cabinets.   Two energy storage bidirectional converters are used as a group. The DC side of each group of energy storage bidirectional converters is connected to the energy storage system, and the AC side is connected to the secondary side of the 1250 kVA, 10 kV/0.38 kV transformer. The high voltage side of two 1250kVA transformers are connected in parallel to a 10kV high voltage switchgear. The total output of the system is 2MW, 10 kV three-phase AC, and energy can flow in both directions on the DC side and the AC side. 3. The high-voltage side of the high-voltage system uses a 10kV high-voltage switch cabinet to access the park's 10kV busbar, with one in and two out. One way is to supply power to two 1250 kVA transformers in parallel through a high-voltage circuit breaker, and the other way is to supply power to a 250kVA isolation transformer through a load isolation switch plus a fuse. The ring network cabinet is equipped with an isolation switch, a fuse, a circuit breaker, a lightning protection device, a live indication device, a fault indication device, a current transformer, and a comprehensive protection device. The comprehensive protection device controls the circuit breaker tripping by monitoring system parameters to achieve local and remote operation. 4. Local monitoring system The local monitoring system is installed in the local monitoring cabinet, with a programmable controller as the core, and is used to realize the status acquisition and system communication of transformers, high and low voltage switches, converters, fire equipment, air conditioners, lighting equipment, security equipment, etc. It has a human-computer interaction interface to display the status and parameters of the 2 MW container-type energy storage booster system. 5. Energy Storage Bidirectional Converter The energy storage bidirectional converter is the core component and is an important guarantee for achieving efficient, stable, safe and reliable operation of the 2 MW containerized energy storage boost converter system and maximizing the utilization of wind and solar energy. Combined with the on-site use environment and actual operation requirements, the energy storage bidirectional converter is designed to achieve grid-connected and off-grid operation functions.   The energy storage bidirectional converter is connected to the large power grid for a long time. The battery system is charged when the park load is small, and the battery is discharged when the park load is large. The energy storage bidirectional converter is required to have the function of grid-connected operation, realize independent decoupling control of active power and reactive power, and be able to coordinate with the superior monitoring system to realize various applications of the power grid system in the park.

The full name of the energy storage battery BMS management system is Battery Management System. The energy storage battery BMS management system is one of the core subsystems of the battery energy storage system, responsible for monitoring the operating status of each battery in the battery energy storage unit to ensure the safe and reliable operation of the energy storage unit. The BMS battery management system unit includes a BMS battery management system, a control module, a display module, a wireless communication module, electrical equipment, a battery pack for powering electrical equipment, and a collection module for collecting battery information of the battery pack. Generally, BMS is presented as a circuit board, that is, a BMS protection board, or a hardware box. The basic framework of the battery management system (BMS) includes a power battery pack housing and a sealed hardware module, a high-voltage analysis box (BDU) and a BMS controller. 1. BMU master controller Battery Management Unit (BMU for short) refers to a system for monitoring and managing battery packs. That is, the BMS motherboard that is often said, its function is to collect the adoption information from each slave board. BMU management units are usually used in electric vehicles, energy storage systems and other applications that require battery packs. BMU monitors the status of the battery pack by collecting data on the battery's voltage, current, temperature and other related parameters. BMU can monitor the battery's charging and discharging process, as well as control the rate and method of charging and discharging to ensure the safe operation of the battery pack. BMU can also diagnose and troubleshoot faults in the battery pack and provide various protection functions, such as overcharge protection, over-discharge protection and short-circuit protection. 2. CSC slave controller The CSC slave controller is used to monitor the module's single cell voltage and single cell temperature problems, transmit information to the main board, and has a battery balancing function. It includes voltage detection, temperature detection, balancing management and corresponding diagnosis. Each CSC module contains an analog front-end chip (Analog Front End, AFE) chip. 3. BDU battery energy distribution unit The battery energy distribution unit (BDU for short), also called the battery junction box, is connected to the vehicle's high-voltage load and fast-charging harness through a high-voltage electrical interface. It includes a pre-charging circuit, a total positive relay, a total negative relay, and a fast-charging relay, and is controlled by the main board. 4. High-voltage controller The high-voltage controller can be integrated into the mainboard or can be independent, real-time monitoring of batteries, current, voltage, and also includes pre-charge detection. The BMS management system can monitor and collect the state parameters of the energy storage battery in real time (including but not limited to single cell voltage, battery pole temperature, battery loop current, battery pack terminal voltage, battery system insulation resistance, etc.), and perform necessary analysis and calculation on the relevant state parameters to obtain more system state evaluation parameters, and realize effective control of the energy storage battery body according to specific protection and control strategies to ensure the safe and reliable operation of the entire battery energy storage unit. At the same time, BMS can exchange information with other external devices (PCS, EMS, fire protection system, etc.) through its own communication interface and analog/digital input and input interface to form linkage control of each subsystem in the entire energy storage power station, ensuring the safe, reliable and efficient grid-connected operation of the power station.

How do photovoltaic power stations deal with high temperature weather? On August 5, the Central Meteorological Observatory continued to issue an orange high temperature warning. According to data from China Weather Network, southern my country is experiencing a round of fierce high temperature and hot weather. Large-scale high temperature weather in the south will continue, with the core area remaining in the Jiangsu, Zhejiang and Shanghai areas. With strong sunlight and high temperatures, will the power generation efficiency of photovoltaic power stations that use solar energy to generate electricity also increase? The answer is no. Under normal circumstances, the ideal operating temperature of photovoltaic power generation components is about 25℃. For every 1℃ increase in temperature, the output power will decrease by about 0.35%, and the power generation of photovoltaic power stations will also decrease by about 0.35%. That is, after the temperature exceeds 25℃, the higher the temperature, the lower the output power, and the power generation will also decrease accordingly. In addition to photovoltaic components, the high temperature caused by the weather will also cause the efficiency of inverters and other electrical components to decrease. Generally, the operating temperature range of civilian-grade electronic components is -35℃～70℃, and the operating temperature of most photovoltaic inverters is -30～60℃. Improper installation or heat dissipation will force the inverter and electrical components to start  derating operation or even shut down for maintenance, resulting in power generation loss. Due to the influence of weathering and ultraviolet radiation, electrical components installed outdoors will also age quickly. To ensure that photovoltaic modules have good power generation in hot weather, the first thing is to maintain air circulation for modules, inverters, distribution boxes and other equipment. Avoid excessive number of modules blocking each other, which will affect the ventilation and heat dissipation of the photovoltaic array. At the same time, ensure that the area around photovoltaic modules, inverters, distribution boxes and other equipment is open and free of debris to avoid affecting the heat dissipation of the power station. If there are debris piled up next to the equipment that blocks or oppresses the power station, it must be removed in time. When installing a photovoltaic power station, the inverter and distribution box are installed in a shaded and rainproof place. If there is no shelter in the actual environment, they can be equipped with a canopy to avoid direct sunlight, which will cause the equipment temperature to be too high, affecting the power generation and equipment life. At the same time, a cooling fan can be installed on the equipment. In order to ensure the safety of photovoltaic power stations and avoid equipment failures and possible disasters caused by high temperatures, regular inspections of photovoltaic power stations are also essential. It is necessary to pay attention to the temperature difference problem that causes hidden cracks in components when cleaning components in high temperatures in summer. It is necessary to avoid high temperature periods and clean them in the early morning or evening when the temperature is lower.

Positive electrode materials The method of using materials with excellent conductivity to coat the surface of the active material body to improve the conductivity of the positive electrode material interface, reduce the interface impedance, and reduce the side reactions between the positive electrode material and the electrolyte to stabilize the material structure. The material body is bulk-doped with elements such as Mn, Al, Cr, Mg, and F to increase the interlayer spacing of the material to increase the diffusion rate of Li+ in the body, reduce the diffusion impedance of Li+, and thus improve the low-temperature performance of the battery. Reduce the particle size of the material and shorten the migration path of Li+. It should be pointed out that this method will increase the specific surface area of ​​the material and thus increase the side reactions with the electrolyte.   Electrolyte Improve the low-temperature conductivity of the electrolyte by optimizing the solvent composition and using new electrolyte salts. Use new additives to improve the properties of the SEI film to facilitate the conduction of Li+ at low temperatures.   Negative electrode materials Selecting appropriate negative electrode materials is a key factor in improving the low-temperature performance of batteries. Currently, the low-temperature performance is mainly optimized through negative electrode surface treatment, surface coating, doping to increase interlayer spacing, and controlling particle size.

The PCS (Power Conversion System) energy storage converter is a bidirectional current controllable conversion device that connects the energy storage battery system and the power grid/load. Its core function is to control the charging and discharging process of the energy storage battery, perform AC/DC conversion, and directly supply power to the AC load without a power grid. The working principle is a four-quadrant converter that can control the AC and DC sides to achieve bidirectional conversion of AC/DC power. The principle is to perform constant power or constant current control through microgrid monitoring instructions to charge or discharge the battery, while smoothing the output of fluctuating power sources such as wind power and solar energy. The PCS energy storage converter can convert the DC power output by the battery system into AC power that can be transmitted to the power grid and other loads to complete the discharge; at the same time, it can rectify the AC power of the power grid into DC power to charge the battery. It consists of power, control, protection, monitoring and other hardware and software appliances. Power electronic devices are the core component of the energy storage converter, which mainly realizes the conversion and control of electric energy. Common power electronic devices include thyristors (SCR), thyristors (BTR), relays, IGBTs, MOSFETs, etc. These devices realize the flow and conversion of electric energy by controlling the switching state of current and voltage. The control circuit is used to achieve precise control of power electronic devices. The control circuit generally includes modules such as signal acquisition, signal processing, and control algorithm. The signal acquisition module is used to collect input and output current, voltage, temperature and other signals. The signal processing module processes and filters the collected signals to obtain accurate parameters; the control algorithm module calculates the control signal based on the input signal and the set value, which is used to control the switching state of the power electronic device. Electrical connection components are used to connect energy elements and external systems. Common electrical connection components include cables, plugs and sockets, and wiring terminals. The electrical connection components must have good conductivity and reliable contact performance to ensure the effective transmission of electric energy and safe and reliable. The grid-connected mode of the energy storage converter PCS is to achieve bidirectional energy conversion between the battery pack and the grid. It has the characteristics of a grid-connected inverter, such as anti-islanding, automatic tracking of grid voltage phase and frequency, low voltage ride-through, etc. According to the requirements of grid dispatch or local control, PCS converts the AC power of the grid into DC power during the low load period of the grid to charge the battery pack, and has the function of battery charging and discharging management; during the peak load period of the grid, it inverts the DC power of the battery pack into AC power and feeds it back to the public grid; when the power quality is poor, it feeds or absorbs active power to the grid and provides reactive power compensation. Off-grid mode is also called isolated grid operation, that is, the energy conversion system (PCS) can be disconnected from the main grid according to actual needs and meet the set requirements, and provide AC power that meets the power quality requirements of the grid to some local loads.   Hybrid mode means that the energy storage system can switch between grid-connected mode and off-grid mode. The energy storage system is in the microgrid, which is connected to the public grid and operates as a grid-connected system under normal working conditions. If the microgrid is disconnected from the public grid, the energy storage system will work in off-grid mode to provide the main power supply for the microgrid. Common applications include filtering, stabilizing the grid, and adjusting power quality.

01 Hva er en solcellekabel? Fotovoltaiske kabler brukes hovedsakelig for å koble til solcellepaneler og ulike solsystemet utstyr, og er grunnlaget for å støtte elektrisk utstyr i solcelleanlegg. Den grunnleggende strukturen til fotovoltaiske kabler består av ledere, isolasjonslag og kapper. Fotovoltaiske kabler er delt inn i DC-kabler og AC-kabler:Fotovoltaiske DC-kabler brukes hovedsakelig for kobling mellom moduler, parallellkobling mellom strenger og mellom strenger og DC-fordelingsbokser (kombibokser), og mellom DC-fordelingsbokser og omformere.Fotovoltaiske vekselstrømkabler brukes hovedsakelig for kobling mellom omformere og lavspentdistribusjonsanlegg, kobling mellom lavspentdistribusjonsanlegg og transformatorer, og kobling mellom transformatorer og kraftnett eller brukere. Fotovoltaiske kabler må tåle langvarig erosjon fra naturlige forhold som vind og regn, dag- og natteksponering, frost, snø, is og ultrafiolette stråler. Derfor må de ha egenskaper som ozonbestandighet, UV-motstand, syre- og alkalimotstand, høy temperaturbestandighet, sterk kuldebestandighet, bulkmotstand, halogenfri, flammehemmende og kompatibilitet med standard koblinger og tilkoblingssystemer. Levetiden kan generelt nå mer enn 25 år. 02 Hva er en toveis måler? En toveismåler refererer til en toveismåler, som er en måler som kan måle strømforbruk og kraftproduksjon. I et solsystem har både kraft og elektrisk energi retninger. Fra elektrisitetsforbruket regnes strømforbruk som positiv kraft eller positiv elektrisk energi, og kraftproduksjon regnes som negativ effekt eller negativ elektrisk energi. Måleren kan lese den positive og reverserte elektriske energien gjennom skjermen og lagre elektrisk energidata.Grunnen til å installere en toveismåler i et husholdningssolsystem er at elektrisiteten som genereres av solceller ikke kan forbrukes av alle brukere, og den gjenværende elektriske energien må overføres til strømnettet, og måleren må måle et tall; Når solenergiproduksjon ikke kan dekke brukerbehov, er det nødvendig å bruke kraften til strømnettet, noe som krever at et annet tall måles. Vanlige enkeltmålere kan ikke oppfylle dette kravet, så det er nødvendig å bruke smartmålere med toveis målefunksjoner.

Litium-ion batterier (LIBs), som lagrer energi som utnytter den reversible reduksjonen av litiumioner, driver de fleste enheter og elektronikk på markedet i dag. På grunn av deres brede spekter av driftstemperaturer, lang levetid, liten størrelse, raske ladetider og kompatibilitet med eksisterende produksjonsprosesser, kan disse oppladbare batteriene i stor grad bidra til elektronikkindustrien, samtidig som de støtter pågående innsats mot karbonnøytralitet.  Rimelig og miljøvennlig resirkulering av brukte LIB-er er et lenge ettertraktet mål i energisektoren, siden det ville forbedre bærekraften til disse batteriene. Eksisterende metoder er imidlertid ofte ineffektive, dyre eller skadelige for miljøet. Dessuten er LIBer sterkt avhengige av materialer som blir mindre rikelig på jorden, for eksempel kobolt og litium. Tilnærminger som muliggjør pålitelig og kostnadseffektiv utvinning av disse materialene fra brukte batterier vil drastisk redusere behovet for å hente disse materialene andre steder, og dermed bidra til å møte den økende etterspørselen etter LIB. Forskere ved det kinesiske vitenskapsakademiet utviklet nylig en ny tilnærming basert på såkalt kontakt-elektro-katalyse, som kan muliggjøre resirkulering av brukte LIB-celler. Metoden deres, introdusert i Nature Energy, utnytter overføringen av elektroner som finner sted under væske-fast kontaktelektrifisering for å generere frie radikaler som setter i gang ønskede kjemiske reaksjoner. "Med den globale trenden mot karbonnøytralitet, øker etterspørselen etter LIB-er kontinuerlig," skrev Huifan Li, Andy Berbille og deres kolleger i papiret deres. "Gjeldende resirkuleringsmetoder for brukte LIB-er trenger imidlertid snarlig forbedring når det gjelder miljøvennlighet, kostnad og effektivitet. Vi foreslår en mekano-katalytisk metode, kalt kontakt-elektro-katalyse, som bruker radikaler generert av kontaktelektrifisering for å fremme metallutvasking under ultralydbølgen Vi bruker også SiO2 som en resirkulerbar katalysator i prosessen." Som en del av deres nylige studie satte Li, Berbille og deres kolleger ut for å utforske muligheten for at kontaktelektrokatalyse kunne erstatte kjemiske midler som vanligvis brukes til å resirkulere LIB-er. For å gjøre dette brukte de teknikken til å fremkalle kontinuerlig fast-væske-kontakt og separasjon gjennom kavitasjonsbobler, under ultralydbølger. Dette muliggjorde konstant generering av reaktivt oksygen gjennom elektrifisering av kontakter. De vurderte deretter effektiviteten av denne strategien for resirkulering av litium og kobolt i utslitte LIB-er. "For litiumkobolt (III) oksidbatterier nådde utvaskingseffektiviteten 100 % for litium og 92,19 % for kobolt ved 90 °C innen seks timer," skrev Li, Berbille og deres kolleger i papiret deres. "For ternært litiumbatterier, nådde utvaskingseffektiviteten til litium, nikkel, mangan og kobolt henholdsvis 94,56 %, 96,62 %, 96,54 % og 98,39 % ved 70 °C innen seks timer." I innledende tester oppnådde tilnærmingen som ble foreslått av dette teamet av forskere svært lovende resultater, og fremhevet potensialet for å støtte lavkost, bærekraftig og storskala resirkulering av de dyre og svært ettertraktede materialene i LIB-er. Fremtidige studier kan bidra til å perfeksjonere denne metoden, samtidig som dens fordeler og begrensninger vurderes ytterligere, og potensielt bane vei for utplassering i virkelige omgivelser. "Vi forventer at denne metoden kan gi en grønn, høy effektivitet og økonomisk tilnærming for LIB-resirkulering, og møte den eksponentielt økende etterspørselen etter LIB-produksjoner," skrev forskerne i deres artikkel.  

nr.1Symbolet for skillebryteren er QS og symbolet for effektbryteren er QF. Når det gjelder funksjon og struktur, er hovedforskjellene mellom skillebrytere og effektbrytere som følger:1. Funksjon: Strømbryteren har en lysbueslukkingsanordning og kan operere med belastning, inkludert belastningsstrøm og feilstrøm; skillebryteren har ikke en lysbueslukkingsanordning og brukes vanligvis til å isolere strømforsyningen og kan ikke brukes til å kutte eller sette inn laststrømmer og feil over en viss kapasitet. nåværende.2. Struktur: Strukturen til strømbryteren er relativt kompleks, vanligvis sammensatt av kontakter, driftsmekanisme, utløsningsenhet, etc.; strukturen til isolasjonsbryteren er relativt enkel, hovedsakelig sammensatt av en knivbryter og en betjeningsmekanisme.nr.2 Når det gjelder brukssituasjoner og operasjonsmetoder, er hovedforskjellene mellom skillebrytere og effektbrytere som følger:1. Bruksanledninger: Strømbrytere brukes vanligvis i høyspentkraftsystemer, som understasjoner, overføringslinjer, etc.; isolasjonsbrytere brukes vanligvis i lavspente kraftsystemer, som distribusjonsbokser, bryterskap, etc.2. Driftsmodus: De fleste effektbrytere betjenes av fjernstyrt elektrisk kontroll; de fleste skillebrytere betjenes av lokal manuell drift. For å oppsummere er effektbryteren kraftigere i funksjon og kan gi overbelastningsbeskyttelse og kortslutningsbeskyttelse, mens skillebryteren hovedsakelig brukes til å isolere strømforsyningen for å sikre sikkerhet under inspeksjon, vedlikehold eller andre operasjoner. 

BakgrunnBrannrisiko: Brann er det største økonomiske tapet ved solcellekraftverk. Hvis det er installert på taket av en fabrikk eller boligbygg, kan det lett sette personlig sikkerhet i fare.I generelle sentraliserte solcelleanlegg er det titalls meter høyspent likestrømsledninger mellom 600V og 1000V mellom solcellemodularrayen og omformeren, noe som kan betraktes som en potensiell sikkerhetsrisiko for mennesker og bygninger. Det er mange faktorer som forårsaker brannulykker i solcelleanlegg. I følge statistikk er mer enn 80 % av brannulykkene i solcellekraftverk forårsaket av sidefeil på DC, og DC-buedannelse er hovedårsaken.2. ÅrsakerI hele solcelleanlegget er DC-sidespenningen vanligvis så høy som 600-1000V. DC lysbue kan lett oppstå på grunn av løse skjøter av solcellemodulskjøter, dårlig kontakt, fuktighet i ledningene, ødelagt isolasjon m.m.DC lysbue vil føre til at temperaturen på kontaktdelen stiger kraftig. Kontinuerlig lysbue vil gi en høy temperatur på 3000-7000 ℃, ledsaget av høytemperaturkarbonisering av omkringliggende enheter. I det minste vil sikringer og kabler gå. I verste fall vil komponenter og utstyr brennes og forårsake brann. For tiden har UL og NEC sikkerhetsforskrifter obligatoriske krav til lysbuedeteksjonsfunksjoner for DC-systemer over 80V.Siden en brann i et solcelleanlegg ikke kan slukkes direkte med vann, er tidlig varsling og forebygging svært viktig. Spesielt for farget stålsteinstak er det vanskelig for vedlikeholdspersonell å sjekke feilpunkter og skjulte farer, så det er nødvendig å installere en omformer med lysbuedeteksjonsfunksjon. Veldig nødvendig.3. LøsningerI tillegg til at høyspent likestrøm lett forårsaker brann, er det også vanskelig å slukke branner når det oppstår brann. I henhold til den nasjonale standarden GB/T18379 DC-spenningsspesifikasjoner for bygning av elektrisk utstyr, for solcelleanlegg på taket, foretrekkes systemløsninger med en DC-sidespenning som ikke overstiger 120V.For fotovoltaiske systemer med en DC-sidespenning som overstiger 120V, anbefales det å installere beskyttelsesenheter som lysbuefeilbrytere (AFCI) og DC-brytere; hvis DC-kabelen fra solcellemodulen til vekselretteren overstiger 1,5 meter, anbefales det å legge til en hurtigavstengningsenhet, eller bruke Optimizer, slik at når det oppstår brann, kan høyspent likestrømmen kuttes i tide til å slukkes. brannen.AFCI: (Arc-Fault Circuit-Interrupter) er en beskyttelsesenhet som kobler fra strømkretsen før lysbuefeilen utvikler seg til brann eller det oppstår en kortslutning ved å identifisere lysbuefeilkarakteristikksignalet i kretsen.Som en kretsbeskyttelsesenhet er AFCIs hovedfunksjon å forhindre brann forårsaket av feilbuer og kan effektivt oppdage løse skruer og dårlige kontakter i DC-sløyfen. Samtidig har den evnen til å oppdage og skille mellom normale lysbuer og feilbuer som genereres av omformeren ved start, stopp eller bytte, og kutter umiddelbart av kretsen etter å ha oppdaget feilbuer.I tillegg har AFCI følgende egenskaper:1. Den har effektiv DC-bueidentifikasjonsevne, slik at den maksimale DC-strømmen når 60A;2. Den har et vennlig grensesnitt og kan eksternt kobles til å kontrollere strømbrytere eller kontakter;3. Den har RS232 til 485 kommunikasjonsfunksjon og kan overvåke modulstatus i sanntid;4. LED og summer kan brukes til raskt å identifisere arbeidsstatusen til modulen og gi lyd- og lysalarmer;5. Funksjonell modularisering, lett å transplantere til ulike serier av produkterNår det gjelder lysbuefeilbeskyttelse av fotovoltaiske systemer, gir vi full spill til rollen som solcelle ren energi og utvikler spesielle AFCI for fotovoltaiske DC-systemer, som involverer serie DC lysbuefeilbeskyttelse av fotovoltaiske omformere, kombineringsbokser og solcellebatterimoduler.For å møte de nye kravene til smarte nett for bytte av apparater og realisere kommunikasjonen og nettverket til AFCI, vil intelligens og relatert bussteknologi, kommunikasjon og nettverk og andre teknologier spille en større rolle. Når det gjelder AFCI-produktserialisering og standardisering, vil AFCIs serialisering, standardisering og modularisering av tilbehør i stor grad øke bruksomfanget i terminalstrømdistribusjon.

Ongrid solcelleomformere har høy arbeidseffektivitet og pålitelig ytelse. De er egnet for installasjon i avsidesliggende områder der ingen vedlikeholder eller er på vakt. De kan maksimere bruken av solenergi, og dermed forbedre effektiviteten til systemet. Nedenfor vil jeg introdusere deg forhåndsregler for installasjon for installasjon av netttilkoblede omformere. 1. Før installasjon bør du først sjekke om omformeren har blitt skadet under transport.2. Når du velger et installasjonssted, sørg for at det ikke er forstyrrelser fra annet kraftelektronisk utstyr i området rundt.3. Før du foretar elektriske tilkoblinger, sørg for å dekke solcellepanelene med ugjennomsiktige materialer eller koble fra DC-sidebryteren. Når de utsettes for sollys, vil fotovoltaiske systemer generere farlige spenninger.4. Alle installasjonsoperasjoner må kun utføres av profesjonelle teknikere.5. Kablene som brukes i det fotovoltaiske systemets kraftproduksjonssystem må være godt tilkoblet, godt isolert og ha passende spesifikasjoner.6. Alle elektriske installasjoner må oppfylle lokale og nasjonale elektriske standarder.7. Omformeren kan kun kobles til nettet etter å ha innhentet tillatelse fra den lokale kraftavdelingen og etter at profesjonelle teknikere har fullført alle elektriske tilkoblinger.8. Før du utfører noe vedlikeholdsarbeid, bør du først koble fra den elektriske koblingen mellom omformeren og nettet, og deretter koble fra den elektriske koblingen på DC-siden.9. Vent minst 5 minutter til de interne komponentene er utladet før du utfører vedlikeholdsarbeid.10. Enhver feil som påvirker omformerens sikkerhetsytelse må elimineres umiddelbart før omformeren kan slås på igjen.11. Unngå unødvendig kretskortkontakt.12. Overhold forskrifter for elektrostatisk beskyttelse og bruk et antistatisk armbånd.13. Vær oppmerksom på og følg advarselsetikettene på produktet.14. Gjennomfør en foreløpig visuell inspeksjon av utstyret for skade eller andre farlige forhold før bruk.15. Vær oppmerksom på den varme overflaten på omformeren. For eksempel vil radiatoren til krafthalvledere fortsatt opprettholde en høy temperatur i en periode etter at omformeren er slått av.

DC-inngangen til den fotovoltaiske netttilkoblede omformeren inkluderer hovedsakelig maksimal inngangsspenning, startspenning, nominell inngangsspenning, MPPT-spenning og antall MPPT-er.Blant dem bestemmer MPPT-spenningsområdet om spenningen etter at de fotovoltaiske strengene er koblet i serie, oppfyller det optimale spenningsinngangsområdet til omformeren. Antall MPPT-er og maksimalt antall inngangsstrenger for hver MPPT bestemmer serie-parallell designmetoden for solcellemoduler. Den maksimale inngangsstrømmen bestemmer den maksimale strenginngangsstrømmen for hver MPPT, og er en viktig bestemmende betingelse for valg av fotovoltaisk modul.AC-utgangen til den fotovoltaiske netttilkoblede omformeren inkluderer hovedsakelig nominell utgangseffekt, maksimal utgangseffekt, maksimal utgangsstrøm, merkenettspenning osv. Utgangseffekten til omformeren under normale arbeidsforhold kan ikke overstige nominell effekt. Når solskinnsressurser er rikelig, kan omformerens utgang fungere innenfor maksimal utgangseffekt i en kort periode.I tillegg er omformerens effektfaktor forholdet mellom utgangseffekten og den tilsynelatende effekten. Jo nærmere denne verdien er 1, jo høyere er effektiviteten til omformeren.Beskyttelsesfunksjonene til fotovoltaiske netttilkoblede omformere inkluderer hovedsakelig DC omvendt polaritetsbeskyttelse, AC kortslutningsbeskyttelse, anti-øybeskyttelse, overspenningsvern, AC og DC overspenning og underspenningsbeskyttelse, lekkasjestrømbeskyttelse, etc.1. DC omvendt tilkoblingsbeskyttelse: forhindre AC-kortslutning når den positive inngangsterminalen og den negative inngangsterminalen på omformeren er omvendt koblet.2. AC-kortslutningsbeskyttelse: Forhindre at AC-utgangssiden av omformeren kortslutter. Samtidig, når det oppstår en kortslutning i strømnettet, beskytter omformeren seg selv.3. Anti-øybeskyttelse: Når strømnettet mister strøm og mister spenning, slutter omformeren å fungere på grunn av spenningstap.4. Overspenningsvern: Beskytter omformeren mot forbigående overspenning.

1. Hva er fotovoltaisk kraftproduksjon? Fotovoltaisk kraftproduksjon refererer til en kraftproduksjonsmetode som bruker solstråling til å konvertere direkte til elektrisk energi. Fotovoltaisk kraftproduksjon er hovedstrømmen av solenergiproduksjon i dag. Derfor er det folk ofte kaller solenergiproduksjon nå, fotovoltaisk kraftproduksjon.  2. Kjenner du til den historiske opprinnelsen til fotovoltaisk kraftproduksjon? I 1839 oppdaget 19 år gamle Becquerel fra Frankrike den "fotovoltaiske effekten" mens han gjorde fysiske eksperimenter da han oppdaget at strømmen ville øke når to metallelektroder i en ledende væske ble bestrålt med lys.  I 1930 foreslo Lange først å bruke den "fotovoltaiske effekten" for å produsere solceller for å gjøre solenergi om til elektrisk energi. I 1932 laget Odubot og Stola den første "kadmiumsulfid"-solcellen. I 1941 oppdaget Audu den fotovoltaiske effekten på silisium. I mai 1954 lanserte Chapin, Fuller og Pierson fra Bell Labs i USA en monokrystallinsk silisiumsolcelle med en effektivitet på 6 %. Dette var den første solcellen med praktisk verdi i verden. Samme år oppdaget Wick først den fotovoltaiske effekten av nikkelarsenid, og avsatte en nikkelsulfidfilm på glass for å lage en solcelle. Praktisk fotovoltaisk kraftgenereringsteknologi som konverterer sollys til elektrisk energi ble født og utviklet.  3. Hvordan genererer fotovoltaiske solceller strøm? Fotovoltaisk solcelle er en halvlederenhet med lys- og strømkonverteringsegenskaper. Den konverterer direkte solstrålingsenergi til likestrøm. Det er den mest grunnleggende enheten for fotovoltaisk kraftproduksjon. De unike elektriske egenskapene til fotovoltaiske celler oppnås ved å inkorporere visse elementer i krystallinsk silisium. Elementer (som fosfor eller bor, etc.), og forårsaker dermed en permanent ubalanse i materialets molekylære ladning, og danner et halvledermateriale med spesielle elektriske egenskaper. Gratis ladninger kan genereres i halvledere med spesielle elektriske egenskaper under sollys. Disse gratis ladningene Retningsbestemt bevegelse og akkumulering, og genererer dermed elektrisk energi når de to endene er lukket, dette fenomenet kalles den "fotovoltaiske effekten"    4. Hvilke komponenter består et solcelleanlegg av? Det fotovoltaiske kraftgenereringssystemet består av et solcellepanel, en kontroller, en batteripakke, en DC/AC-omformer, etc. Kjernekomponenten i det fotovoltaiske kraftgenereringssystemet er solcellepanel. Det er sammensatt av fotovoltaiske solceller koblet i serie , parallelt og pakket. Den omdanner solens lysenergi direkte til elektrisk energi. Elektrisiteten som genereres av solcellepanel er likestrøm. Vi kan bruke den eller bruke en omformer for å konvertere den til vekselstrøm for bruk. Fra ett perspektiv kan den elektriske energien som genereres av det fotovoltaiske solsystemet brukes umiddelbart, eller den elektriske energien kan lagres ved hjelp av energilagringsenheter som batterier og frigjøres for bruk når som helst etter behov.